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方大炭素:创新触角无处不在

2020-01-08 10:18:00

  本报特约通讯员 谢鹏洲 通讯员 邱蓉
  从西北兰州到东北吉林,从华东合肥到西南成都,方大炭素控股子公司星罗棋布。通过资源整合、优势叠加,方大炭素形成了前所未有的规模优势、生产优势、装备优势、科技优势,成为世界“炭素航母”级的现代化企业。
  科技是企业发展之基,创新是企业进步之魂。在方大炭素,科技创新的脚步从未停滞。该公司成立以劳模为引领的创新工作室,将创新的触角延伸到企业各类技术革新、设备改造、工艺改进、项目建设、安全生产等主体性工作。他们通过创新实践活动,解决生产经营遇到的一道道难题。2019年,他们完成各类小改小革和创新项目90余项,创效近千万元。
  劳模标兵为引领
  方大炭素在迈向“炭素航母”级的现代化企业过程中,离不开一批批乐于奉献、勇于突破的优秀代表。在该公司大力支持下,劳模创新工作室应运而生。
  目前,该公司共拥有两个劳模创新工作室,一个由甘肃省劳动模范张平香领衔,一个由甘肃省五一劳动奖章获得者张想想领衔。两个创新工作室吸纳了该公司一批有技术、有胆识、有能力的优秀工程师、电气技术人员,其中工程师30名、助理工程师4名、高级技师2名,涉及机械、液压、电气、材料、化工等专业。
  同时,该公司投入人力、财力、物力,全方位支持建设劳模创新工作室。该公司配备了完备的器材工具、科研仪器、办公电脑、信息联网和专业资料等,以及相应的软件工具;制订学习交流、科研攻关、成果转化、奖励激励、人才培养等相关工作的规章制度,并规定凡是加入劳模工作室的成员,对其给予人、财、物全方位支持。
  “组织、根据地、经费,齐活喽,可以撸起袖子加油干了!”方大炭素压型厂工作室领衔人张想想信心满满地说。
  在方大炭素,两个劳模创新工作室互相赶、超、比、学,交流学习,竞相争艳,成果累累,逐渐形成良性发展态势。
  技术革新结硕果
  2019年,炭素行业面临急剧变化的市场形势,谁能降低生产运行成本,谁就能赢得市场主动权。该公司劳模创新工作室领衔人张平香、张想想临危受命,就如何降低生产运行成本开展了“比、学、赶、帮、超”技术攻关竞赛。
  该公司压型厂3号振动成型机属从德国进口的设备,是碳砖生产的主体设备。如何解决该振动成型机的工控备件受设备厂家控制的难题?这个重担落到了张平香团队肩上。接到任务后,张平香创新工作室立即成立攻关小组、提出方案,对该振动成型机控制系统工控备件展开技术攻关。
  面对一次次的测试失败,他们没有退缩,始终以“困难面前不低头,咬定青山不放松”的钻劲不断调整完善。经过几个月的技术攻关,他们终于破解了该振动成型机的工控新备件无法更换的技术难题,并利用停产时间成功完成了新备件ET200S通讯模块测试。自此,方大炭素压型厂该振动成型机备件彻底摆脱了设备厂家的控制,节约费用40多万元。
  2019年,西门子触摸屏出现“黑屏”现象后,设备无法得到及时监控及操作。面对热媒炉运行程序无地址定义及触摸屏程序加密无法上传的问题,张平香团队讨论确定了技术方案,重新开发触摸屏操作、监控画面程序,利用生产间隙完成新触摸屏安装及在线调试,保证了两台热媒炉控制系统及设备安全稳定运行,节约了两台热媒炉西门子触摸屏系统改造费用5万元。
  据了解,7号压机液压系统使用日本进口水冷却器,散热面积为5.8平方米。近年来,该冷却器冷却效果差,液压系统油温偏高使7号压机液压系统液压油黏度降低、油膜强度降低、润滑性能降低、摩擦力增加,导致系统发热形成恶性循环,原液压系统冷却装置设计不能适应热平衡要求。
  为此,他们对原液压系统冷却装置开展创新性研究攻关。他们反复构思,精细比对,多次对运行参数核对确认后,最终确定板式换热器散热面积为24平方米即可满足热平衡要求,节约直接效益7万余元。更换24平方米板式换热器后,液压系统温度为40摄氏度左右,液压故障率明显降低。
 

2019全年极准生肖码诗来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

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